Wir bieten einen 3D Druck für Metall an mit dem auch einfache Bauteile kostengünstiger und effizienter produziert werden können. Der 3D Druck ist oft sinnvoll wenn diese Bauteile schwer zu zerspanen sind besonders wenn sie sehr filigran sind oder viele Werkzeuge für die Bearbeitung benötigt werden.
Wir wissen, dass die 3D Drucktechnologie manchmal kompliziert wirken kann und bemühen uns, Ihnen alles so verständlich wie möglich zu erklären. Bei Fragen können Sie uns jederzeit kontaktieren.
Inhaltsverzeichnis
Welche Metalle kann man drucken?
Wie funktioniert Metall 3D Druck?
Welche Toleranzen sind möglich?
Welche Nachbearbeitung von Metallteilen gibt es?
Woran sollte man denken, bevor man einen 3D Druck in Auftrag gibt?
Habt ihr alle Verfahren und Materialien?
Ist Multimaterial im ein Bauteil möglich?
Welche Verfahren gibt es im Metall 3D Druck?
Wie ist der Serviceablauf?
Falls Sie eine 3D Datei haben können Sie unseren Preisrechner für den 3D Druck nutzen. Wählen Sie das gewünschte Metall aus und senden Sie uns Ihre Anfrage. Dies stellt eine Angebotsanfrage dar, keine Bestellung. Wir überprüfen die Machbarkeit und mögliche Probleme. Wenn alles passt erhalten Sie unser Angebot. Bei Interesse können Sie das Angebot bestätigen und wir beginnen mit dem 3D Druck.
Für Vorabinformationen stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder per E-Mail zur Klärung von Details und Fragen zur Verfügung.
Welche Metalle kann man drucken?
Es ist möglich diese Metalle zu drucken wie Aluminium, Titan, Kupfer, Edelstahl, Messing oder Bronze. Diese Materialliste wird regelmäßig aktualisiert und falls ein Material nicht aufgeführt ist kontaktieren Sie uns da neue Materialien ständig hinzugefügt werden.
Aluminium (AlSi10Mg)
Aluminum (AlSi9Cu3)
Edelstahl (316L)
Edelstahl (17-4 PH)
Werkzeugstahl (X3NiCoMoTi)
Titan (TiAl6V4)
Inconel (IN625)
Inconel (IN718)
Kupfer (Cu)
Messing (CuZn)
Bronze (CuSn)
Wie funktioniert Metall 3D Druck?
Schicht für Schicht Aufbau:
Metall 3D Drucker arbeiten indem sie Metallpulver Schicht für Schicht auftragen und dann jeden Abschnitt des Teils nacheinander aufbauen.
Laserschmelzen:
Die am häufigsten genutzte Technologie ist das Laserschmelzen. Bei diesem Verfahren wird ein starker Laser eingesetzt, um das Metallpulver an den gewünschten Stellen zu schmelzen und zu verfestigen.
Kühlungs- und Festigungsphasen:
Nachdem eine Schicht geschmolzen ist, kühlt das Metall rasch ab und wird fest. Dieser Vorgang erlaubt die Herstellung komplexer Geometrien.
Nachbearbeitung und Reinigung:
Nach dem Druck kann das gefertigte Metallteil weiteren Behandlungen wie dem Entfernen von Stützstrukturen, Sandstrahlen oder einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um die endgültigen Eigenschaften zu optimieren.
WelcheToleranzen sind möglich?
Verschiedene Faktoren wie das Material und individuelle Bauteile haben Einfluss auf die Toleranz eines gedruckten Objekts.
Toleranzen: Einzelfertigung ± 0,4% ±0,2mm
Toleranzen: Serienfertigung ± 0,2% ±0,1mm
Welche Nachbearbeitung von Metallteilen gibt es?
Sandstrahlen:
Durch das Sandstrahlen mit Partikeln wird eine gleichmäßige Oberfläche gewährleistet. Verschiedene Strahlmittel können die Oberfläche auf unterschiedliche Weise beeinflussen.
Trommelschleifen:
Beim Trommelschleifen wird die Oberfläche geglättet, teilweise leicht poliert und die Kanten abgerundet, um dem Bauteil eine geschmeidige Oberfläche zu verleihen.
Polieren:
Beim Polieren von Aluminium wird die Oberfläche auf Hochglanz gebracht, sodass sie spiegelglatt wird. Dieser Schritt ist sinnvoll wenn ein besonders hoher Glanz eine entscheidende Rolle spielt.
CNC:
3D Druck ist nicht immer präzise. Für spezifische Flächen kann eine nachträgliche Bearbeitung durch CNC durchgeführt werden. Die Kombination aus 3D Druck und anschließender CNC Bearbeitung bietet sowohl Designfreiheit als auch Präzision in der Passgenauigkeit.
Beschichten:
Durch Oberflächenbeschichtungen können bestimmte Eigenschaften durch Stoffe hinzugefügt werden, die mit dem Grundmaterial allein nicht möglich sind, wie beispielsweise chemische Beständigkeit, Oberflächenhaftung oder Verschleißfestigkeit.
Wärmebehandlung:
Durch ein nachträgliches Glühen der Bauteile können deren Härte, elektrische Leitfähigkeit oder Festigkeit verstärkt werden. Jedes Material bietet spezifische Möglichkeiten, um seine Eigenschaften zu verbessern.
Woran sollte man denken, bevor man einen 3D Druck in Auftrag gibt?
Es gibt einfache Punkte zu beachten um ein optimales Druckergebnis zu erzielen.
Gewinde:
Im Allgemeinen sollten Gewinde beim 3D Druck vermieden werden, da das Endergebnis oft rau ist und die Funktion nicht immer gewährleistet ist. Ein Beispiel wäre, für ein M4 Gewinde vorab ein 3 mm Loch zu drucken, dann mit einem 3,3 mm Bohrer zu bohren und anschließend das M4 Gewinde konventionell zu schneiden.
Bohrung:
Bei 3D gedruckten Metallteilen ist es nicht immer garantiert, dass Bohrungen aufgrund der Druckrichtung und Anordnung exakt rund sind, sie können oval oder unregelmäßig geformt sein. Um präzise Ergebnisse zu erzielen, sollten Bohrungen um 0,2-0,5 mm kleiner als das Endmaß gedruckt und anschließend auf das gewünschte Maß nachgebohrt werden.
Toleranz:
3D Dienstleister erhalten 3D Modelle, bei denen Toleranzen variieren können und entweder Über- oder Untertoleranzen erforderlich sind. Um diese Abweichungen zu minimieren, ist es ratsam, das Mittelmaß zu entwerfen. Eine sorgfältig erstellte 3D Datei ist daher entscheidend, um präzise und passgenaue Ergebnisse zu erzielen.
Rundungen:
Wie bei konventionellen Fertigungsverfahren sollten auch beim 3D Druck immer Rundungen und Radien eingebaut werden, um Spannungen zu minimieren. Im 3D Druck spielt die Menge der Radien eigentlich keine Rolle, da es einfacher ist, komplexe Formen herzustellen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Fertigungsverfahren, bei denen die Integration von Rundungen mit einem höheren Zeitaufwand und Werkzeugkosten verbunden ist.
Funktionsmaß:
Wenn eine besonders glatte Oberfläche oder präzise Rundungen erforderlich sind, um eine spezielle Funktion wie etwa eine Lauffläche oder Lagerführung zu erfüllen, ist es ratsam, ein Aufmaß in das Design einzubeziehen. Dadurch kann die gewünschte Genauigkeit durch nachfolgende Bearbeitungsverfahren erreicht werden. Beim 3D Druck ist die Oberfläche typischerweise rau und die Genauigkeit kann im Bereich von bis zu 0,3mm liegen.
Was kostet Metall 3D Druck?
Die Kosten variieren je nach dem verwendeten Metall wie beispielsweise Aluminium oder Edelstahl, sowie dem Volumen des gewünschten Objekts. In der Regel liegen die Kosten ungefähr zwischen 5 und 20 Euro pro Kubikzentimeter (cm³). In der aktuellen Entwicklungsphase befindet sich ein Online Rechner der es ermöglicht Bauteile hochzuladen, das gewünschte Material auszuwählen und unmittelbar den entsprechenden Preis angezeigt zu bekommen.
Wie stabil sind Metall 3D Druck Teile?
Metalle, die mit einem 3DcDrucker hergestellt werden können eine vergleichbare Stabilität aufweisen wie konventionell hergestellte Metallteile. Die genaue Stabilität hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab wie beispielsweise dem verwendeten Metall, dem Druckverfahren und den Designaspekten des Teils. Bei der Verwendung von hochwertigen Metallen und optimierten Druckparametern können 3Dvgedruckte Metallteile eine sehr hohe Festigkeit und Stabilität aufweisen. Hier ist ein Video auf Youtube 3D gedruckte Werkzeuge aus Metall und aus Kunststof.
Habt ihr alle Verfahren und Materialien?
In unserer Firma verfügen wir über eine breite Auswahl an 3D Druckern und Materialien, die wir verwenden können. Sollten wir jedoch nicht über das Verfahren und Materialien verfügen, die Sie benötigen, ist das kein Problem. Unser 3D Druck Netzwerk ist riesig und wir haben Kenntnisse über vertrauenswürdige Hersteller, die spezielle Verfahren, Materialien und Nischen abdecken. Basierend auf Ihren Anforderungen und Projektzielen wissen wir, welches Verfahren am besten für Ihr Projekt geeignet ist. Wenn Sie es wünschen, können wir Ihr Produkt auch bei anderen Herstellern produzieren lassen, mit denen wir zusammenarbeiten. Wir haben bereits Erfahrung mit verschiedenen Herstellern und wissen, wer am besten geeignet ist, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Vorteil von 3D Druck Metall
Der Vorteil eines 3D Druck mit Metall liegt darin, dass er schnell und kostengünstig hergestellt werden kann. Im Vergleich zu traditionellen Fertigungsmethoden, bei denen oft teure Werkzeuge oder Formen benötigt werden, ermöglicht der 3D Druck eine schnelle Iteration und Anpassung des Designs. Der 3D Druck ermöglicht es Unternehmen auch, das Produkt frühzeitig zu testen und Feedback von potenziellen Kunden oder Stakeholdern einzuholen. Dies bietet den Vorteil, dass nicht nach verschiedenen Verfahren und Herstellern gesucht werden muss. Dadurch wird der Prototypenherstellungsprozess vereinfacht und beschleunigt.
Ist Multimaterial in ein 3D Druck möglich?
Ja, der 3D Druck von mehreren Materialien gleichzeitig möglich. Es ist ein fortgeschrittenes Verfahren, das es ermöglicht, verschiedene Materialien in einem 3D-Druckvorgang zu kombinieren. Es gibt verschiedene Ansätze und Technologien, die für den Multimaterial 3D Druck verwendet werden. Es können mehrere Druckköpfe eingesetzt werden, um unterschiedliche Materialien gleichzeitig aufzutragen. Jeder Druckkopf kann mit einem anderen Material beladen werden, sei es Kunststoff, Gummi oder sogar biologisches Gewebe. Dadurch kann man komplexe Objekte mit unterschiedlichen Eigenschaften wie Härte, Flexibilität oder Farbe drucken. Der 3D Druck ermöglicht die Herstellung von Produkten mit ausgeklügelten Designs und Funktionen. Es eröffnet neue Möglichkeiten für Prototypen, Endprodukte und sogar biomedizinische Anwendungen. Hier ist ein Video auf Youtube mit Multimaterial 3D Druck.
Welche Verfahren gibt es im Metall 3D Druck?
Aktuell sind mir 12 Verfahren bekannt.
Selektives Laserschmelzen (SLM):
Beim SLM Verfahren wird Metallpulver schichtweise aufgetragen und mittels eines hochintensiven Lasers selektiv verschmolzen. Dadurch entsteht das gewünschte dreidimensionale Werkstück. Hier ist ein Video auf Youtube wie es Funktioniert.
Elektronenstrahlschmelzen (EBM):
Beim EBM Verfahren wird Metallpulver mit einem fokussierten Elektronenstrahl verschmolzen. Dies ermöglicht die präzise Herstellung komplexer Metallteile. Hier ist ein Video auf Youtube wie es Funktioniert.
Selektives Elektronenstrahlschmelzen (SEBM):
Ähnlich wie beim EBM, jedoch erfolgt die Schmelzung selektiv durch den Elektronenstrahl. Dieses Verfahren ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Schmelzprozess. Hier ist ein Video auf Youtube wie es Funktioniert.
Direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS):
Beim DMLS Verfahren wird Metallpulver durch einen Laser schichtweise verschmolzen. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von präzisen und komplexen metallischen Bauteilen. Hier ist ein Video auf Youtube wie es Funktioniert.
Metal Binder Jetting (MBJ):
Beim MBJ wird Metallpulver mithilfe eines Binders schichtweise gebunden und dann durch Wärmebehandlung in ein festes Metallteil umgewandelt. Hier ist ein Video auf Youtube wie es Funktioniert.
Laser Metal Deposition (LMD):
Bei LMD wird ein Laserstrahl verwendet, um Metallpulver schichtweise aufzutragen und zu verschmelzen. Dies ermöglicht die Reparatur von Bauteilen oder die Ergänzung von Material. Hier ist ein Video auf Youtube wie es Funktioniert.
Direct Metal Printing (DMP):
DMP ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem Metallteile durch das schichtweise Schmelzen von Metallpulver hergestellt werden. Ein Laser oder Elektronenstrahl wird verwendet, um das Pulver zu schmelzen und präzise Metallkomponenten zu erzeugen. Hier ist ein Video auf Youtube wie es Funktioniert.
Laser Powder Bed Fusion (LPBF):
LPBF ist ein hochpräzises additives Fertigungsverfahren, bei dem ein fokussierter Laser Metallpartikel schichtweise verschmilzt, um komplexe und maßgeschneiderte Metallkomponenten herzustellen. Dieser Prozess ermöglicht es, Bauteile mit hoher Genauigkeit und Qualität zu fertigen. Hier ist ein Video auf Youtube, das den Prozess veranschaulicht.
Direct Energy Deposition (DED):
DED ist ein Fertigungsverfahren, bei dem metallische Werkstoffe durch das direkte Auftragen von Schmelzdraht oder Pulver mithilfe eines fokussierten Energiestrahls schichtweise aufgebaut werden. Diese Methode ermöglicht die Herstellung von großformatigen Bauteilen, Reparaturoperationen und die Integration verschiedener Materialien. Hier ist ein Video auf Youtube, das den Prozess veranschaulicht.
MoldJet :
Das MoldJet-Verfahren von Tritone ist eine pulverfreie 3D-Drucktechnologie, die die industrielle Herstellung von Metall- und Keramikteilen in großem Maßstab und hoher Geschwindigkeit ermöglicht. Hier ist ein Video auf Youtube, das den Prozess veranschaulicht.
Metal Fused Filament Fabrication (FFF):
Beim Metall FFF Verfahren wird zunächst das Metallfilament aufgeschmolzen und schichtweise aufgetragen. Anschließend erfolgt der Debindungsprozess, bei dem organische Bestandteile entfernt werden, gefolgt von der Sinterung, bei der die Metallteile verdichtet und gefestigt werden. Hier ist ein Video auf Youtube, das den Prozess veranschaulicht.
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM):
WAAM ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metallteile durch das schichtweise Auftragen von Schmelzdraht mittels Lichtbogenstrahlung hergestellt werden. Diese Methode ermöglicht die effiziente Herstellung großer Bauteile mit hoher Schichtdicke, wodurch Zeit und Kosten gespart werden. Hier ist ein Video auf Youtube, das den Prozess veranschaulicht.
