3D Druck Materialien

Dank der einzigartigen Eigenschaften von Edelstahl 316L, wie seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, werden 3D-gedruckte Edelstahlteile vielfältig eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrtindustrie gewährleisten sie eine zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. In der Medizintechnik kommen sie bei der Herstellung von Implantaten und medizinischen Instrumenten zum Einsatz, da sie biokompatibel sind.

Der 3D-Druck mit Edelstahl 17-4 PH bietet eine Reihe von Vorteilen und Anwendungen. Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologien wie selektivem Laserschmelzen (Selective Laser Melting, SLM) oder Elektronenstrahl-Schmelzen (Electron Beam Melting, EBM) kann dieser hochfeste Stahl in komplexe Formen und Strukturen gebracht werden, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwierig oder unmöglich herzustellen wären.

Der 3D-Druckprozess ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Konstruktion und den Aufbau des Bauteils, was zu einer optimierten Materialeffizienz und Gewichtsreduktion führen kann. Dies ist besonders in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik von Vorteil, wo leichte, aber dennoch robuste Komponenten gefordert sind.

Der 3D Druck mit Aluminium AlSi10Mg bietet einer der wesentlichen Pluspunkte die Möglichkeit, hochkomplexe Geometrien und innenliegende Hohlstrukturen zu realisieren die mit konventionellen Verfahren oft schwer oder gar nicht umsetzbar sind. Zudem zählt AlSi10Mg zu den kostengünstigsten Metallen im 3D Druck und eignet sich ideal für den Einstieg in den Metall 3D Druck. Dadurch können Bauteile effizient gefertigt werden, die zugleich leicht, stabil und präzise sind.

Der 3D-Druck von Aluminium AlSi9Cu3 bietet zahlreiche Vorteile. Zum einen ermöglicht er die Herstellung von Bauteilen, die gleichzeitig stark und leicht sind. Dies ist insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt von großer Bedeutung. Zum anderen erlaubt der 3D-Druck die Umsetzung komplexer interner Strukturen und Hohlräume, was zu einer effizienteren Materialnutzung und einer Reduzierung des Materialeinsatzes führt. Darüber hinaus eröffnet der 3D-Druck die Möglichkeit, maßgeschneiderte Bauteile herzustellen und den Prototypenbau zu beschleunigen.

Die Kombination von 3D-Druck und CuCr1Zr eröffnet Anwendungen in verschiedenen Bereichen. Es können leichte, aber dennoch robuste Komponenten hergestellt werden, die den hohen Anforderungen standhalten. In der Elektronikindustrie ermöglicht der 3D-Druck mit CuCr1Zr die Herstellung von Gehäusen und Strukturen mit ausgezeichneter elektromagnetischer Abschirmungsfähigkeit.

Der 3D-Druck mit Kupfer ermöglicht die Fertigung hochpräziser Bauteile mit ausgezeichneter Leitfähigkeit. Dies macht es ideal für Anwendungen in der Elektronikindustrie, bei denen eine effiziente Wärmeableitung und elektrische Leitfähigkeit gefordert sind.

3D Druck Kupfer CuNi2SiCr bietet dabei herausragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es ideal für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist. Der 3D Druck eröffnet somit ein breites Spektrum an Möglichkeiten in den Bereichen Elektronik, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie vielen weiteren Industriezweigen, um maßgeschneiderte und einzigartige Bauteile effizient und präzise herzustellen.

Die Verwendung von Titan als Material für den 3D-Druck bietet mehrere Vorteile. Titan ist eine leichtgewichtige Legierung mit einer hohen Festigkeit, was bedeutet, dass die gedruckten Objekte stark und dennoch relativ leicht sind. Dies macht sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit erforderlich sind, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie oder in der Medizintechnik.

Durch die Verwendung von Inconel IN625 im 3D-Druck können maßgeschneiderte Bauteile mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit hergestellt werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Der 3D-Druck ermöglicht zudem die Realisierung von komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwierig oder unmöglich wären.

Inconel IN718 ist eine hochfeste Nickel-Chrom-Superlegierung, die auch im Bereich des 3D-Drucks eingesetzt wird. Beim 3D-Druck wird das Material in Form eines Pulvers verwendet, das schichtweise aufgetragen und durch einen Laser oder Elektronenstrahl verschmolzen wird. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Präzision. Inconel IN718 eignet sich besonders gut für den 3D-Druck aufgrund seiner hohen Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein häufig verwendetes Material im 3D-Druck, insbesondere im FDM Verfahren. Die hohe Zähigkeit, Schlagfestigkeit und Wärmebeständigkeit von ABS machen es ideal für die Herstellung langlebiger Teile. ABS eignet sich besonders gut für Teile, die robust und chemikalienbeständig sein müssen. Die Flexibilität von ABS ermöglicht einfache Nachbearbeitung und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten im 3D-Druck.

TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein vielseitiges Material mit hoher mechanischer Festigkeit und Abriebfestigkeit. Es kombiniert die Eigenschaften von Gummi und Kunststoff, ist flexibel sowie stoßfest und wird in verschiedenen Branchen wie Sportausrüstung, Babyprodukte und allgemeine Industrieanwendungen eingesetzt. TPU eignet sich ideal für den 3D-Druck und für Produkte, die strapazierfähige und flexible Eigenschaften erfordern.

PA (Polyamid), besser bekannt als Nylon, ist ein bewährtes Material im 3D-Druck für hochbelastbare Bauteile. Aufgrund seiner ausgezeichneten Zugfestigkeit und Haltbarkeit eignet sich Nylon ideal für die Herstellung funktionaler Prototypen und Endprodukte, die hohe mechanische Belastungen standhalten müssen. Mit Nylon gedruckte Teile zeichnen sich durch ihre Robustheit, Abriebfestigkeit und Zuverlässigkeit aus, was es zu einem bevorzugten Werkstoff in der additiven Fertigung für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Holz im 3D-Druck vereint die zeitlose Natürlichkeit und Wärme des traditionellen Baumaterials mit den innovativen Möglichkeiten der modernen Technologie. Durch die additive Fertigung mit Holzfilamenten können individuelle Designs geschaffen werden, die die einzigartige Ästhetik und Textur des Holzes bewahren.

Aluminiumoxid-Keramik, auch bekannt als Al2O3, spielt eine Rolle im 3D-Druck von Hochleistungskomponenten. Durch den 3D-Druck mit Aluminiumoxid können präzise und robuste Bauteile hergestellt werden, die extreme Bedingungen standhalten. Diese fortschrittliche Fertigungstechnologie ermöglicht die Gestaltung hochwertiger Bauteile mit speziellen Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit. Aluminiumoxid-Keramik im 3D-Druck bietet eine innovative Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Hochleistungstechnik.

Silikon im 3D-Druck eröffnet neue Möglichkeiten für die Herstellung komplexer und maßgeschneiderter Produkte. Die Flexibilität und Beständigkeit von Silikon machen es zu einem idealen Werkstoff für die additive Fertigung von individuellen Designs und funktionalen Prototypen. Durch den 3D-Druck mit Silikon können maßgeschneiderte Produkte hergestellt werden, die spezifische Anforderungen an Flexibilität, Elastizität und Detailgenauigkeit erfüllen.

Die Kombination von PEEK und 3D-Druck bietet innovative Möglichkeiten für die Herstellung hochpräziser und belastbarer Bauteile. Durch den 3D-Druck mit PEEK können komplexe und maßgeschneiderte Komponenten hergestellt werden, die sowohl eine hohe mechanische Festigkeit als auch Chemikalienbeständigkeit aufweisen.

Die Kombination von ASA und 3D Druck bietet die Möglichkeit, hochwertige Bauteile mit ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit und UV-Stabilität herzustellen. ASA ist ideal für den Außeneinsatz und liefert mit dem 3D Druck robuste Komponenten.

Die Kombination aus Werkzeugstahl 1.2709 und 3D-Drucktechnologie birgt großes Potenzial für die Fertigungsindustrie. Durch die fortlaufende Weiterentwicklung von 3D-Druckverfahren und Materialien wie diesem Stahl wird erwartet, dass diese innovative Verbindung zu einer verstärkten Nutzung in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und allgemeinem Maschinenbau führen wird.

PLA ist einer der ersten Kunststoffe, der im FDM Verfahren für den 3D Druck eingesetzt wurde und sich als besonders anwenderfreundlich etabliert hat. Aufgrund seiner einfachen Handhabung ist PLA häufig das Material der Wahl für Einsteiger im 3D Druck.
Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung haben Hersteller zahlreiche Möglichkeiten geschaffen, PLA mit verschiedenen Additiven zu kombinieren, um die Materialeigenschaften zu optimieren. Dadurch gehört PLA zu den am weitesten entwickelten Kunststoffen im 3D Druck und bietet eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten und Materialkombinationen.

PA 11 Kohlefaser, ein hochleistungsfähiges Material mit einer herausragenden mechanischen Festigkeit, eignet sich optimal für die Fertigung leichter und steifer Bauteile sowie funktionsfähiger Prototypen. Seine hohe Steifigkeit und Robustheit machen es zur bevorzugten Wahl, insbesondere in Umgebungen mit extremen Temperaturen und starken Belastungen.

Bei uns können Sie Bauteile aus PA6 GF30 mittels 3D Druck anfertigen lassen. Darüber hinaus bieten wir die Fertigung verschiedener Nylonvarianten mit unterschiedlichen Glasfaseranteilen an. PAGF ein Verbundwerkstoff aus Polyamid und Glasfasern überzeugt durch seine hohe mechanische Stabilität, Steifigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen.